Benda kerja berputar, dan alat belok bergerak dalam garis lurus atau kurva di pesawat. Putar umumnya dilakukan pada mesin bubut untuk memproses permukaan silinder dalam dan luar, permukaan ujung, permukaan kerucut, permukaan membentuk dan benang (lihat threading) dari benda kerja. Saat memutar permukaan silinder dalam dan luar, alat belok bergerak ke arah yang sejajar dengan sumbu rotasi benda kerja. Saat memutar ujung ujung atau memotong benda kerja, alat belok bergerak secara horizontal ke arah tegak lurus terhadap sumbu rotasi benda kerja. Jika jalur gerakan alat belok membentuk sudut miring dengan sumbu rotasi benda kerja, permukaan kerucut dapat dikerjakan. Untuk memutar permukaan tubuh revolusi yang terbentuk, metode alat pembentuk atau metode lintasan hidung dapat digunakan.
Produk kami juga termasuk bagian -bagian yang berputar CNC, yang merupakan bagian yang diproses oleh mesin bubut pada mesin bubut; Bagian pemesinan CNC, yang biasanya merujuk pada pemesinan presisi yang dikendalikan secara digital; dan pemotongan gigi, menggunakan pemotongan pembentukan, pemotongan tepi pada pemotong penggilingan adalah dalam bentuk slot gigi gigi; Ada juga aksesori pencahayaan, yang mirip dengan lampu LED, beberapa alat tambahan; dan bagian penggilingan presisi, yang merupakan metode pemrosesan untuk menghilangkan chip halus dengan alat multi-blade kecil. . Jika Anda ingin tahu lebih banyak, selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami, kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati!
Selama berbelok, benda kerja digerakkan oleh spindel alat mesin untuk berputar untuk gerakan utama; Alat belok yang dijepit pada pemegang alat melakukan gerakan makan. Kecepatan pemotongan V adalah kecepatan linier (m/menit) pada titik kontak antara permukaan benda kerja yang berputar dan alat belok; Kedalaman potongan adalah jarak vertikal (mm) antara permukaan yang akan dikerjakan dan permukaan mesin benda kerja selama setiap stroke pemotongan. Untuk berpisah dan membentuk putaran, itu adalah panjang kontak (mm) dari alat belok dan benda kerja tegak lurus terhadap arah umpan. Laju umpan mewakili perpindahan alat belok di sepanjang arah umpan (mm/rev) ketika benda kerja diputar sekali, dan juga dapat diekspresikan oleh laju umpan alat belok per menit (mm/menit). Saat memutar baja biasa dengan alat belok baja berkecepatan tinggi, kecepatan pemotongan umumnya 25-60 m/menit, dan alat belok karbida dapat mencapai 80-200 m/menit; Saat menggunakan alat belok karbida yang dilapisi, kecepatan pemotongan maksimum dapat mencapai 300 m/menit. m/mnt atau lebih.
Putar umumnya dibagi menjadi dua kategori: belokan kasar dan berbelok halus (termasuk semi-finishing). Putar kasar berusaha untuk menggunakan kedalaman potongan besar dan pakan besar untuk meningkatkan efisiensi belok tanpa mengurangi kecepatan pemotongan, tetapi akurasi pemesinan hanya dapat mencapai itu11, dan kekasaran permukaan adalah Rα20 ~ 10 mikron; Semi-finishing dan finishing mencoba menggunakan pakan berkecepatan tinggi dan kecil dan kedalaman potongan, akurasi pemesinan dapat mencapai IT10-7, dan kekasaran permukaan adalah mikron Rα10-0.16. Putar presisi berkecepatan tinggi dari bagian logam non-ferrous dengan alat belok berlian halus pada mesin bubut presisi tinggi dapat membuat akurasi pemesinan mencapai IT7-5, dan kekasaran permukaan adalah Rα0.04-0.01 mikron. Putar semacam ini disebut "Mirror Turning". Jika bentuk cekung dan cembung dari 0,1-0,2 mikron diperbaiki pada tepi cutting dari alat belok berlian, permukaan belok akan menghasilkan garis-garis yang sangat halus dan diatur dengan rapi, yang akan menunjukkan kilau seperti brokat di bawah aksi difraksi cahaya. Sebagai permukaan dekoratif, belokan ini disebut "pelangi belok".
Selama pemrosesan belok, jika alat belok berputar ke arah yang sama dengan benda kerja pada rasio kecepatan yang sesuai (kecepatan pahat umumnya beberapa kali kecepatan benda kerja) saat benda kerja berputar, lintasan gerak relatif dari alat belok dan benda kerja Dapat diubah, dan benda kerja dapat diproses. Benda kerja dengan penampang poligonal (segitiga, persegi, prismatik, heksagonal, dll.). Jika gerakan bolak-balik radial periodik ditambahkan ke pemegang alat sehubungan dengan setiap revolusi benda kerja sementara alat belok diumpankan secara longitudinal, dimungkinkan untuk mesin CAM atau permukaan lainnya dengan penampang non-lingkaran. Pada mesin bubut sekop gigi, permukaan sayap gigi beberapa alat multi-gigi (seperti membentuk pemotong penggilingan, hob gigi) dapat diproses sesuai dengan prinsip kerja yang sama, yang disebut "sekop belakang" (lihat alat).
Keranjang permintaan ( 0 )
