Pemesinan CNC, juga dikenal sebagai pemesinan kontrol numerik komputer, adalah salah satu teknologi inti dalam manufaktur modern. Aliran proses bagian pemesinan CNC melibatkan banyak tautan utama dari desain produk ke produk akhir, memastikan presisi tinggi, kualitas tinggi, dan produksi suku cadang yang efisien. Artikel ini akan memberikan penjelasan terperinci tentang proses pembuatan komponen permesinan CNC, yang memungkinkan pembaca untuk mendapatkan pemahaman yang lebih dalam tentang setiap langkah yang terlibat.
1. Desain produk dan pemodelan CAD Aliran proses bagian pemesinan CNC dimulai dengan desain produk. Desainer menggunakan perangkat lunak CAD (Computer Aided Design) untuk melakukan pemodelan bagian 3D berdasarkan persyaratan fungsional dan kinerja produk. Proses ini perlu sepenuhnya mempertimbangkan faktor -faktor seperti bentuk, ukuran, akurasi, dan bahan bagian -bagian, memberikan fondasi data yang akurat untuk pemrosesan selanjutnya. Model CAD harus dirancang secara wajar dan dapat dengan jelas menampilkan fitur -fitur utama seperti toleransi, garis struktural, benang, dll., Sehingga alat mesin CNC dapat secara akurat melakukan operasi pemotongan.
2. Aplikasi Perangkat Lunak Cam dan Perencanaan Proses
Setelah menyelesaikan pemodelan CAD, langkah selanjutnya adalah mengimpor model 3D yang dirancang ke dalam perangkat lunak CAM (Computer Aided Manufacturing) untuk perencanaan dan simulasi proses pemesinan. Perangkat lunak CAM dapat secara otomatis menghasilkan jalur alat dan parameter pemotongan berdasarkan model CAD, memastikan efisiensi dan akurasi proses pemesinan. Pada langkah ini, insinyur proses perlu dengan hati -hati memilih alat pemotongan yang sesuai, parameter pemotongan, dan jalur pemesinan untuk memaksimalkan kinerja alat mesin CNC sambil memastikan kualitas pemesinan bagian.
3. Persiapan Pemrograman dan Alat Mesin
Mentransfer program pemesinan yang dihasilkan oleh perangkat lunak CAM ke alat mesin CNC adalah langkah penting dalam aliran proses bagian pemesinan CNC. Program pemesinan berisi informasi seperti instruksi tindakan, parameter pemotongan, dan jalur pemotongan alat mesin, dan merupakan inti dari operasi pemesinan alat mesin CNC. Dalam tahap persiapan alat mesin, operator perlu memilih alat, perlengkapan, dan parameter pemotongan yang sesuai berdasarkan panduan program pemesinan, dan membuat penyesuaian dan kalibrasi yang diperlukan untuk memastikan bahwa alat mesin dalam keadaan kerja yang optimal.
4. Operasi Pemesinan CNC
Setelah penjepitan alat mesin dan penjepitan alat selesai, operasi pemesinan CNC dapat dimulai. Peralatan mesin CNC secara otomatis melakukan operasi pemotongan berdasarkan instruksi dalam program pemesinan. Selama proses pemesinan, alat mesin dapat secara akurat mengontrol lintasan gerak dan kecepatan pemotongan alat, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan bagian. Pada saat yang sama, alat mesin CNC juga memiliki fungsi pemantauan waktu-nyata, yang dapat secara tepat waktu mendeteksi dan menangani situasi abnormal selama proses pemesinan, memastikan stabilitas dan keamanan proses pemesinan.
5. Inspeksi kualitas dan pasca-pemrosesan
Setelah menyelesaikan pemesinan CNC, inspeksi kualitas bagian mesin adalah langkah kunci dalam memastikan kualitas bagian. Inspeksi kualitas dapat dilakukan melalui pengukuran, eksperimen, dan metode lainnya, termasuk pengujian akurasi dimensi, akurasi bentuk, kekasaran permukaan, dan aspek lainnya. Hanya bagian yang memenuhi persyaratan desain yang dapat lulus inspeksi kualitas dan memasuki tahap selanjutnya pasca pemrosesan. Post pemrosesan mencakup langkah -langkah seperti deburring, pembersihan, dan pencegahan karat, yang bertujuan untuk meningkatkan kualitas permukaan bagian dan memperluas masa pakai mereka.
6. Kemasan dan Pengiriman Produk jadi
Suku cadang permesinan CNC yang telah lulus pengujian berkualitas dan pasca-pemrosesan akan menjalani kemasan dan pengiriman akhir. Selama proses pengemasan, perlu untuk memilih bahan dan metode pengemasan yang tepat untuk memastikan bahwa bagian -bagian tidak rusak selama transportasi. Pada saat yang sama, perlu untuk mengidentifikasi dan mencatat bagian -bagian untuk keterlacakan dan manajemen berikutnya.
Singkatnya, aliran proses bagian pemesinan CNC adalah proses yang kompleks dan rumit, yang melibatkan banyak tautan dan titik teknis. Dengan benar-benar mengikuti prosedur aliran proses dan operasi, kami dapat memastikan produksi suku cadang presisi tinggi, berkualitas tinggi, dan efisien, memenuhi permintaan untuk suku cadang presisi dalam industri manufaktur modern.
Keranjang permintaan ( 0 )
