Dengan pengembangan cepat industri mobil, pemrosesan yang efisien, presisi tinggi, dan stabilitas tinggi dari bagian-bagian pemesinan CNC yang kompleks dan utama dari mobil telah menjadi ukuran yang efektif untuk mempersingkat siklus produksi produk dan meningkatkan efisiensi dan daya saing perusahaan. Teknologi pemesinan kontrol numerik dapat dengan mudah mewujudkan prototyping cepat bagian mobil yang kompleks. Pada saat yang sama, teknologi manufaktur virtual, teknologi manufaktur yang fleksibel dan teknologi manufaktur terintegrasi dalam teknologi kontrol numerik telah banyak digunakan dalam pemrosesan dan manufaktur mobil modern.
Dibandingkan dengan produksi dan manufaktur manual, teknologi kontrol numerik telah meletakkan dasar untuk mewujudkan standardisasi dan standardisasi pembuatan suku cadang mobil dan meningkatkan kualitas produksi dan tingkat peralatan aktual suku cadang mobil domestik. Teknologi kontrol numerik dapat memberikan serangkaian solusi otomatisasi lengkap untuk pembuatan suku cadang mobil CNC. Berdasarkan Internet Industri dan proses pemrosesan pemantauan data besar dan layanan jarak jauh untuk menerima data pemrosesan, kemudian melakukan pemrosesan virtual dan deteksi kode program, dan kemudian menggunakan sistem CNC untuk merepresentasikan status pemrosesan, belajar mandiri, adaptasi diri, dan Fungsi Optimisasi Mandiri untuk mencapai pemrosesan benda kerja berkualitas tinggi, dan kemudian menggunakan robot industri dan metode deteksi batch online dari alat mesin CNC untuk mewujudkan aplikasi luas alat mesin CNC dalam pemrosesan fleksibel yang efisien dan pembuatan batch dari suku cadang otomotif utama.
Prospek untuk tren pengembangan sistem CNC di masa depan Dihadapkan dengan permintaan akan bagian-bagian kompleks multi-derajat yang berkualitas tinggi dan berkualitas tinggi, sistem CNC di masa depan akan berkembang ke arah pemrosesan majemuk multi-derajat-kebebasan, dan menyadari, berputar, Milling dan pengeboran dengan beberapa permukaan pemrosesan dalam satu penjepit dan pemrosesan komposit multi-proses lainnya. Selain itu, sistem CNC perlu memiliki strategi perencanaan lintasan yang lebih maju dan strategi kontrol motorik untuk mencapai pemesinan presisi tinggi berkecepatan tinggi. Dengan tren pengembangan manufaktur cerdas, sistem CNC perlu memiliki antarmuka manusia-mesin yang sangat cerdas, dan mewujudkan fungsi perencanaan teknologi pemrosesan dan diagnosis serta strategi kontrol adaptif dari proses pemrosesan. Sistem CNC di masa depan akan mewujudkan seluruh proses alat mesin itu sendiri. Lokasi pemantauan diri dan manajemen. Sistem CNC dapat secara otomatis merencanakan posisi penjepit, memproses lintasan dan alat pemrosesan sesuai dengan model 3D bagian pemesinan CNC. Lebih cenderung menggunakan teknologi Ethernet dan Internet untuk mewujudkan komunikasi timbal balik dan kolaborasi berbagai alat mesin di pabrik, dan waktu perencanaan diminimalkan. Langkah -langkah proses, dengan bantuan komunikasi dengan manipulator menyadari pemuatan otomatis dan membongkar, memuat dan menangani, dll., Dan menyadari prototyping cepat dan cerdas dari bagian -bagian kompleks utama.
Keranjang permintaan ( 0 )
